第(3/3)页 风扇在高空时，温度很低，容易结冰，所以需要防冰涂层；它属于进气口，离燃烧室比较远，温度传不到风扇位置。而且，高速进气，温度也会剧降，这才是结冰的原因。 防冰通过两种方法：一是不让水汽在零件表面凝结，二是使结冰层快速脱落。 不过，自从金属3D增材设备之后，风扇内部有细小的弯弯曲曲空心通道，利用燃烧室多余的热气，通过轴心—风扇座一再传送到风扇叶，进行物理升温，这是星海集团航空发动机首次应用的技术手段。 如果没有金属3D增材设备，使用传统加工根本加工不出来。 具备一般的金属3D增材设备还不行，如果达不到锻件水平，也不敢用来制造要求韧性高的风扇，只能使用五轴联动数控加工中心进行加工。 沐阳也查过了，目前没有什么更好的涂层工艺，采用金属3D增材设备堆焊就是最好的工艺了。 倒是有更好的涂层材料，但还是没有产生变革性。 一种材料很难产生变革性特性，除非有发现新的元素，容易熔炼，熔炼时加入其中才有具备一些新元素的特性。 沐阳现在就是要解决燃烧室以及高压涡轮的隔热材料，比如燃烧室，如果没有隔热材料，热量损失，同时，热量传递也会被相邻的不耐高温零部件给烧坏。 应用在燃烧室的涂层，也是最「耐热」的涂层，它叫做：热障涂层！ 其作用就是降低零件表面温度，从而使零件维持高温下应有的力学性能。 热障涂层由粘结层和面层构成，粘结层的作用主要是防止零件基体氧化和腐蚀，而面层的主要作用在于提供隔热效果。 如今，沐阳研制了一种陶瓷复合材料，叫做环境障涂层（EnvironntalBarrierCoating，EBC），它将会取代一部分热障涂层，成为另一种在热端部件使用的高端涂层技术。 利用星海集团的金属3D增材设备制造，可以把EBC做成一个模块，然后安装在零部件上，就跟贴着一件隔热外衣一样。 当然，也可以喷涂在零部件表面。 由于EB C不属于金属材料，它是没法与金属进行原子间结合，就是没法熔化在一起结合。 到了12月26日，沐阳终于把这个EBC涂层材料应用在燃烧室里。 冷涵那边，忙碌了将近一个月，每天加班加点，也没有把航模搞出来，没有想象的那么容易。 他们缺乏系统的知识和经验，计划与实际差异太大，当初想法是很好，但实际做起来，由于要求太苛刻，做的不是一般的航模，有一些问题并没有得到解决。 但在这一个月里，直跟踪产品生产，向专家和老师请教了不少疑难问题，他们学到的知识倒是非常多。 接近月底，星海集团的星光01和星辰01手机芯片终于实现批量生产，估计第一个月可以量产1500万枚芯片，星光01与星辰01按照9：1的生产比例进行生产。 晶圆月产能，也达到了6.5万片。 刚生产出来的手机芯片，立刻发往手机厂商，根本不用进库存仓库。