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    李啸带有试验性质的烧炭大获成功。

    可用于冶炼优质铁料的木炭，就这样烧成了。它的炭含量极高，磷、硫等杂质含量低，还原性强，还具有疏松多孔的结构，燃烧充分，供热均匀，在高炉炼铁中比焦炭更加优秀。

    不过，李啸现在要奢侈一把，他打算先用这些木炭来烧制内燃砖。

    李啸的制砖坯方法便让工匠们目瞪口呆。

    李啸教给他们的方法是。把烧出的木炭研成碎末，再砸成粉状，掺和在用来烧砖的粘土中，以一比八的比例搅拌均匀后。扣入长八寸、宽四寸、厚二寸标准木框模具内压制成形，这也是现代标准砖的大小，就形成了烧制前的砖坯。然后要求他们按李啸规定的方式竖一块横一块的相互叠加，中间留空进气，就可以开始烧制了。

    这是当代社会里，北方农村中常见的烧砖方式。只不过是以煤粉代替炭粉，因其破坏环境，高污染，高能耗，现在已被国家严令禁止。

    只是这样的技术，在几百年前的明末，那绝对是毫无疑问的高科技。

    只烧过普通的红砖和青砖的工匠们面面相覤，这种在砖里掺炭粉烧制的方法，还是第一次听说。

    “大人，我大明之中，皆是用火直接烧烤打好的粘土坯，这种加炭粉烧砖的方法，真是闻所未闻啊。”那个年纪大的工匠叹道，脸色满是犹豫之色。

    “各位，这种砖头，叫内燃砖，乃是海外泰西之技术，大明朝内尚无此类工艺。”李啸故弄玄虚，却引得一众工匠咂咂连声。

    他们半信半疑的按李啸的方法制作，共经过了三天时间，已晾晒干燥的六千块砖坯送入了用粘土夯成的简单泥窑内，工人们将点燃的火把扔进窑里，点燃窑下堆积的煤块，等火焰腾起之后，就封闭了大部分的窗口，只留下少数窗口通气供氧，让砖块慢慢的燃烧。

    一旁参观的人群远远地散开，但泥窑内高温还是烤得每个人都汗流满面。

    一个工匠通过窑孔仔细观看了一下，以一种惊喜的声音叫道：“李大人这个方法好，每块砖都好象自已烧起来了，金光灿灿的倒象一块块金砖呢。”

    李啸大笑，这种高能耗，高污染的内燃砖的制造方法，是在二十一世纪被国家严令禁止的生产工艺，在这个明朝末年可是多么超前的先进技术。

    “以后，我们雄唐所的砖头，皆按此方式生产。”李啸抹了一把脸上的汗水，一脸欣喜地说道。

    一天后，当这四棱四角整齐均一的六千块砖烧好出窑冷却后，每个工匠望向李啸的眼神，顿时充满了了敬畏与崇拜。
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